１．特長
この設備を採用することにより、押出バラツキを抑えるとともに高押出量を得ることが可能である。 |
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押出が安定するまでの時間が短いので、歩留まりの向上になる。（図１）
広範囲のゴム材に対して安定押出が可能である。（図２）
圧力（押出断面積）を気にすることなく、ベント押出機と組み合わせる事ができる。（押出機側で無理に昇圧させる必要がないので発熱が押出機単独で使用する場合より低くなる。）（図３）
ピンまたはピンコンバート押出機との組み合わせにより、低温押出が可能となる。
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９０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ：１２）＋MGPR７０/７０
G/P:5rpm 材料:EPDM 押出機:圧力制御 入口:5MPa |
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図１ 安定時間 |
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９０ｍｍベント押出機(L/D:16)+MGPR70/70 |
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図２ バラツキデータ
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図３ 押出量－押出温度
ギヤーポンプ使用＆未使用
ゴム材：ＥＰＤＭソリッドゴム
ヘッド圧力33MPa
ギヤーポンプ入口圧力： 7.5 MPa |
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| ２．適用事例 |
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ストレーナー
特に細かいメッシュに通す必要がある場合に最適。 |
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カレンダー供給用 |
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熱入れ |
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異形、チューブ、ホース、被覆、タイヤ生産工程での精密押出分野 |
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プレフォーマー |
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| ３．仕様 |
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| 高昇圧タイプ（ΔP＝40Mpａ） |
| 型式 |
入口耐圧 |
出口耐圧 |
軸間（ｍｍ） |
歯幅（ｍｍ） |
cc/rev |
| MGPR 28/ 18 |
15Mpa |
50Mpa |
28 |
18 |
6.6 |
| MGPR 36/ 22 |
36 |
22 |
12.5 |
| MGPR 45/ 28 |
45 |
28 |
30.0 |
| MGPR 56/ 36 |
56 |
36 |
56.0 |
| MGPR 70/ 45 |
70 |
45 |
119.3 |
| MGPR 90/ 56 |
90 |
56 |
223.0 |
| MGPR112/ 70 |
112 |
70 |
462.0 |
| MGPR140/ 90 |
140 |
90 |
953.0 |
| MGPR180/115 |
180 |
115 |
1903.0 |
| MGPR225/145 |
225 |
145 |
3749.0 |
| 標準昇圧タイプ（ΔP＝25Mpａ） |
| 型式 |
入口耐圧 |
出口耐圧 |
軸間（ｍｍ） |
歯幅（ｍｍ） |
cc/rev |
| MGPR 28/ 28 |
15Mpa |
50Mpa |
28 |
28 |
10.2 |
| MGPR 36/ 36 |
36 |
36 |
25.0 |
| MGPR 45/ 45 |
45 |
45 |
46.3 |
| MGPR 56/ 56 |
56 |
56 |
87.0 |
| MGPR 70/ 70 |
70 |
70 |
185.6 |
| MGPR 90/ 90 |
90 |
90 |
358.4 |
| MGPR112/112 |
112 |
112 |
718.0 |
| MGPR140/140 |
140 |
140 |
1482.0 |
| MGPR180/180 |
180 |
180 |
2978.0 |
| MGPR225/225 |
225 |
225 |
5817.0 |
標準的押出量［kg/h］＝CC/rev×max rpm×60×比重/1000×0.85（＊1）
（＊1）：効率を示す（ゴムにより差異がある）。 |
